作者：翁國娟 胡元玨 文章來源：中國化工報
本報9月9日5版刊登了《草甘膦環(huán)保核查——綠色風(fēng)暴將扶優(yōu)汰劣》專題后，引起了業(yè)內(nèi)強烈反響。此次環(huán)保核查的啟動，標(biāo)志著我國草甘膦行業(yè)即將迎來一場“洗牌”，不少業(yè)內(nèi)企業(yè)紛紛致電本報編輯部，表達(dá)了各自的看法和觀點。而從企業(yè)的反饋中得知，其他行業(yè)的環(huán)保核查均是由環(huán)保部指定，草甘膦行業(yè)的環(huán)保核查則是由新安集團為首的國內(nèi)草甘膦龍頭企業(yè)聯(lián)合發(fā)起，在得到了中國農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會的支持后，進一步獲得了國家環(huán)保部的支持，最終得以推行。
為什么新安集團等草甘膦龍頭企業(yè)要主動推動環(huán)保核查？這些企業(yè)在環(huán)保方面又做了哪些努力？對此，本報記者進行了進一步的調(diào)查采訪。
嚴(yán)格準(zhǔn)入，不讓劣幣驅(qū)良幣
草甘膦無疑是當(dāng)前全球使用最為廣泛、也最受歡迎的廣譜性除草劑品種，同時它也是我國出口量最大的農(nóng)藥品種。雖然近年來產(chǎn)品價格大起大落，但是草甘膦每年在全球的用量保持持續(xù)增長卻是不爭的事實。業(yè)界對于草甘膦產(chǎn)品的市場前景始終保持樂觀。
浙江新安化工集團股份有限公司草甘膦生產(chǎn)廠區(qū)。（許琴 攝）
但是再好的市場，也架不住大量企業(yè)一哄而上、無序競爭的折騰。由于市場準(zhǔn)入把關(guān)不嚴(yán)、地方保護主義嚴(yán)重、區(qū)域政策差異等諸多不良因素，我國草甘膦行業(yè)處于一種產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的狀態(tài)。據(jù)中國農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，目前全國共有草甘膦生產(chǎn)企業(yè)近200家（不包括無證生產(chǎn)的企業(yè)），年總產(chǎn)能超過100萬噸，甚至已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出全球的市場需求；2012年，我國草甘膦總產(chǎn)量約40余萬噸，裝置開工率僅為四成，卻占據(jù)了全世界總產(chǎn)量的50%。產(chǎn)能嚴(yán)重過剩帶來惡性競爭，一些企業(yè)為了降低成本，更是不惜以犧牲環(huán)境為代價，肆意排放污水，不僅嚴(yán)重破壞了環(huán)境，損壞了中國草甘膦行業(yè)的整體形象，也在事實上造成了“劣幣驅(qū)逐良幣”的現(xiàn)象，對規(guī)范經(jīng)營的企業(yè)造成了惡意的沖擊。
而如今草甘膦需求趨旺，一批曾經(jīng)在2008年跌入谷底的企業(yè)似乎忘記了當(dāng)年高空跌落時的巨痛，行業(yè)盲目跟風(fēng)投資，低水平重復(fù)建設(shè)行為嚴(yán)重。中國農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會會長孫叔寶指出，這既加大了投資風(fēng)險，又導(dǎo)致了無序競爭。同時企業(yè)生產(chǎn)草甘膦的過程中要做到完全達(dá)標(biāo)排放，“三廢”處理絕對需要一筆不菲的費用，但由于各地環(huán)保要求不一，各企業(yè)治理水平不一，環(huán)保投入與治理的不均衡助長了一些企業(yè)的肆意偷排、污染環(huán)境的行為。如果再不予以徹底整治，中國草甘膦行業(yè)的路將越走越窄，轉(zhuǎn)型提升將成為空談。
正是在這樣的背景下，作為一個有社會責(zé)任感的龍頭企業(yè)，新安集團聯(lián)合行業(yè)其他骨干企業(yè)，提出了對行業(yè)開展環(huán)保核查的要求。環(huán)保核查面向的是整個行業(yè)，所有企業(yè)一視同仁。如果通過環(huán)保核查，可以將那些技術(shù)水平落后、環(huán)保治理不達(dá)標(biāo)的企業(yè)淘汰出局，讓行業(yè)回到公平、公正、有序的競爭中來。孫叔寶認(rèn)為，此次環(huán)保核查工作的開展必將促進草甘膦原藥生產(chǎn)企業(yè)加強環(huán)保治理措施，實施清潔化生產(chǎn)，對規(guī)范行業(yè)發(fā)展具有重要意義。
以身作則，龍頭企業(yè)當(dāng)表率
然而，常言道，欲正人，先正己。那么，這些年來，新安集團等龍頭企業(yè)在草甘膦生產(chǎn)的環(huán)保治理方面，又做了哪些卓有成效的工作呢？
2003年，新安集團憑借“從草甘膦尾氣中回收氯甲烷”這項科技成果，一舉拿下了國家科技進步二等獎。該技術(shù)不僅為新安集團，也為整個中國草甘膦行業(yè)的工藝進步和環(huán)境治理帶來了福音。通過氯甲烷回收利用，我國草甘膦企業(yè)的生產(chǎn)成本大幅下降，生產(chǎn)過程更加環(huán)保清潔，產(chǎn)品在國際上的競爭力得到迅速提升。
之后，新安集團科研人員又進一步攻克了“草甘膦副產(chǎn)品氯甲烷用于甲基氯硅烷單體合成新工藝”這一專利技術(shù)，成功地將草甘膦副產(chǎn)品氯甲烷回收凈化后用于合成有機硅單體，又將有機硅單體生產(chǎn)中副產(chǎn)的鹽酸精制后用于草甘膦生產(chǎn)。這項成果對于新安集團的發(fā)展具有戰(zhàn)略性意義：它使公司從傳統(tǒng)的農(nóng)藥行業(yè)，跨入到了一個前景更加廣闊的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)——有機硅領(lǐng)域，并首創(chuàng)性地形成了以“草甘膦—氯甲烷—有機硅”為標(biāo)志的氯資源循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)鏈，巧妙地解決了有機硅和草甘膦兩個產(chǎn)品生產(chǎn)體系的“三廢”排放和資源綜合利用的問題。新安集團這種氯資源的循環(huán)利用，基本上消除了氯物質(zhì)的直接排放，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)工藝的目標(biāo)。
四川福華農(nóng)科投資集團董事局主席張華也告訴記者，為了找到適合企業(yè)的節(jié)能環(huán)保發(fā)展道路，從2009年投資500萬元對一期年產(chǎn)2萬噸草甘膦裝置進行了38處系統(tǒng)性技術(shù)改造。至今，福華集團每年不惜投入大量資金進行研發(fā)，企業(yè)近年來在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域的投入將近占到全年總收入的5%。“環(huán)保已經(jīng)成為全世界共同關(guān)注的一個話題，許多行業(yè)都逐步轉(zhuǎn)向環(huán)保型發(fā)展，農(nóng)藥行業(yè)也不例外。有責(zé)任感的企業(yè)和企業(yè)家，都應(yīng)該承擔(dān)起保護環(huán)境的責(zé)任。”張華說。
江蘇好收成韋恩農(nóng)化股份有限公司杜榮在接受記者采訪中則表示，嚴(yán)格地講，沒有做不好的環(huán)保，關(guān)鍵是成本和投入。截至目前，企業(yè)在包括與環(huán)境保護相關(guān)的膜處理設(shè)備、生化處理裝置及環(huán)保創(chuàng)新設(shè)施等方面的投入就已經(jīng)達(dá)到了1.5億元，其運行成本也是非常大的。通過關(guān)注10多年草甘膦企業(yè)的起起落落，他得出的一個結(jié)論就是，只有注重環(huán)保和社會責(zé)任的企業(yè)，才能夠成長壯大。“我們企業(yè)從1998年開始生產(chǎn)草甘膦，到現(xiàn)在能在行業(yè)內(nèi)獲得一席之地，也正是堅持了這一理念。要做好草甘膦的環(huán)保，技術(shù)是手段，資金投入是保證，最根本的還是理念，要有對社會負(fù)責(zé)的理念。”杜榮如是說。
任重道遠(yuǎn)，綠色發(fā)展樹典范
中國農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會副秘書長李正先告訴記者，此次環(huán)保核查有一個重點和一個難點，重點是母液的去向，難點是磷元素綜合利用率和氯化鈉回收率作為核查指標(biāo)并進行量化考核。據(jù)中國氯堿工業(yè)協(xié)會秘書長助理張鑫介紹，甘氨酸法每生產(chǎn)1噸草甘膦要產(chǎn)生4~5噸的母液，這些母液中含工業(yè)鹽及多種有機物，直接排放后會造成土壤板結(jié)、水質(zhì)污染等。同時，IDA法草甘膦生產(chǎn)廢水具有高濃度、高毒性、高含鹽（幾乎是飽和鹽）等特點，還有許多是非生物降解物或生物抑制物，給治理工作帶來了難度。
而經(jīng)過多年的技術(shù)改造和革新，目前新安集團的草甘膦生產(chǎn)工藝及“三廢”治理技術(shù)，已經(jīng)代表了國內(nèi)的最高水平。多年前，新安集團就組織了強有力的科研力量，投入大量資金，針對母液處理、回收和利用問題，展開了長年累月的研究。
2004年期間，新安集團科研人員對母液成分進行了深入分析后發(fā)現(xiàn)，如果能將母液中的氯化鈉提取，或者通過工藝改進避免氯化鈉的產(chǎn)生，就可以消除土壤板結(jié)。為此，新安集團與清華大學(xué)合作成立課題組，用氯化銨取代氫氧化鈉即 “通氨法”生產(chǎn)草甘膦獲得成功，并申請了3項國家發(fā)明專利。然而，盡管該成果有效解決了10%草甘膦導(dǎo)致土壤板結(jié)的問題，但隨著2009年國家農(nóng)業(yè)部出臺10%草甘膦水劑禁銷令，以此作為解決母液出路的設(shè)想也就成為了泡影。
雖然花費數(shù)年心血取得的科研成果最后未能轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實，但新安集團并未因此放棄探索，而是從多個方面入手，積極尋找其他可能的途徑。2009年,新安集團科研人員發(fā)現(xiàn)，將母液進行氧化濃縮后，再進行定向轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化后的固體主要成分為磷酸鹽。而磷酸鹽是一種基礎(chǔ)化工原料。在確定思路后，新安集團科研人員重振旗鼓，就此展開了更加深入的研究，并在2010年底拿出了一套完整的母液資源化利用技術(shù)方案：將母液氧化濃縮后生成的中間體磷酸鹽混合液進行定向轉(zhuǎn)化，得到焦磷酸鈉粗品，再進行提純和深加工，最后得到工業(yè)級的磷酸鹽產(chǎn)品。中試產(chǎn)品經(jīng)過檢測，證明產(chǎn)品各項質(zhì)量指標(biāo)完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2011年下半年，新安集團投資近億元，在子公司鎮(zhèn)江江南化工建成了第一套母液回收處理裝置，獲一次性投產(chǎn)成功。迄今為止，該套裝置運行一直保持穩(wěn)定。這項成果為新安集團獲得了4項國家發(fā)明專利。
2013年3月，國家環(huán)保部組織有關(guān)專家，對草甘膦環(huán)保核查方案進行企業(yè)調(diào)研，實地察看了新安集團鎮(zhèn)江江南化工、山東潤豐等企業(yè)的環(huán)保處理。專家組對鎮(zhèn)江江南化工的母液資源化處理技術(shù)給予了高度肯定，認(rèn)為這是一項值得在全行業(yè)推廣的先進技術(shù)。
行業(yè)專家評價稱， 新安集團自主開發(fā)的母液資源化利用技術(shù)，是該公司繼氯甲烷回收技術(shù)成果之后，以企業(yè)作為創(chuàng)新主體，取得的又一項具有里程碑意義的重大科技成果。它的問世，不僅對于新安集團，對于整個中國草甘膦行業(yè)同樣具有非凡的意義。它不僅徹底解決了母液的出路問題，根除了當(dāng)前困擾草甘膦行業(yè)最大的環(huán)保隱憂；還為傳統(tǒng)行業(yè)在越來越嚴(yán)格的環(huán)境制約下，如何通過科技創(chuàng)新實現(xiàn)自我提升獲得行業(yè)新生，尋求環(huán)境效益與經(jīng)濟效益的最佳平衡點，提供了又一個成功的典范。
事實上我國草甘膦行業(yè)在環(huán)保處理、清潔生產(chǎn)等方面的技術(shù)還有不小的提升空間，環(huán)保核查也只是行業(yè)綠色發(fā)展之路上的重要一步，行業(yè)真正實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展還有很長的路要走。正如李正先所說，這次環(huán)保核查是送給愿意做大做強的企業(yè)的大“紅包”。解決好“三廢”治理的行業(yè)，生產(chǎn)將更為集聚，競爭更加規(guī)范，也將為農(nóng)藥行業(yè)與環(huán)境友好發(fā)展樹立起標(biāo)桿。希望草甘膦優(yōu)勢企業(yè)能夠抓住核查的機遇，以有競爭力的環(huán)保技術(shù)實現(xiàn)行業(yè)的整合，為行業(yè)的健康發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
發(fā)布時間：2013-09-27 
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