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       農藥是保障國家糧食安全和農產品有效供給不可替代產品，實施農藥減施是保障國家生態環境及農產品質量“雙安全”的重大國家需求。除草劑是最大類農藥產品，開發該類產品的綠色與智能制造技術意義重大。

       以提升除草劑系列產品綠色和智能制造水平為目標，采用“合成高純固體原藥、建配方數據庫、突破核心設備、搭柔性制造平臺”的創新路線，開發了原藥多相合成工藝，創新了綠色配方，研制了關鍵設備，進而開發了制劑的智能制造平臺，使我國除草劑制造技術達到世界領先水平。

全球首創了高純度

草甘膦可溶鹽固體原藥多相合成新工藝

主導形成了該類產品（生產）國家標準

       利用不同溶劑間物料溶解度差異、氣體反應物自擾動、相變瞬間自發成核及降溫控制晶體成長的策略，解決了反應速度、產物分離、致癌雜質控制、純度與細度控制等技術難點，實現草甘膦二甲胺鹽和鉀鹽等固體原藥的產業化。該技術打破了跨國公司對我國實行技術封鎖，為綠色制劑的生產提供了原料支撐。

開發了除草劑綠色新配方

性能優于FAO標準要求

       通過吸水性賦形劑開發實現了濕物料直接制備固體劑型，解決了熱敏性原料制備固體制劑的技術難題，且具有抗硬水等功效；開發聚氧乙烯基硅氧烷復合助劑替代牛脂胺助劑，顯著提升潤濕、鋪展和滲透性能，藥效提升20%，施藥量可降低30%，耐雨水沖刷能力提升8倍。產品滿足全球不同國家地區差異化需求，暢銷全球100多個國家和地區。

建立了自動化生產設備+信息化需求

匹配的智能制造平臺

       通過核心裝備開發與智能化設計，形成市場需求-配方數據庫-柔性生產-敏捷供應鏈的智能化平臺，動態響應全球市場且產能提升30倍，已在多個除草劑品種上應用。技術裝備輸出至5個“一帶一路”國家，在非洲加納自主建立3萬噸/年生產裝置，使我國從產品進口國發展成為產品與技術輸出國。